橡膠試樣模具

橡膠試樣模具種類：  

1.橡膠回彈試樣模具  

2.橡膠壓縮試樣模具  

3.橡膠龜裂疲勞試驗模具  

4.橡膠阿克隆磨耗膠輪模具  

5.橡膠滾筒磨耗試片模具  

6.橡膠拉伸試片模具  

7.橡膠硬度試片模具  

8.橡膠壓縮變形模具  

如有其它尺寸可根據要求設計定做  

橡膠試樣模具一般采用金屬制造，由模具上下兩個模板組成，模板中央有一定形狀和大小的模型孔，試樣的形狀和尺寸依據模型孔而成。在試樣的制作過程中，將橡膠料填充到模型孔中，通過壓力和熱量的作用，將橡膠料塑造成試樣的形狀和尺寸，最終使其取下即可。  

特性：  

1.材質：主要采用高硬度、高強度和高耐磨性的金屬材質制作，輕便、易于清潔以及在生產過程中穩定性較強，避免形變和磨損。  

2.熱穩定性：由于橡膠制品的成型需要采用一定的壓力和溫度，因此模具的熱穩定性是一個重要的考慮因素。為了防止模具受熱時變形或產生其他問題，制造商通常會采用高熱穩定性的材料或采用特殊的處理工藝使其具備較好的熱穩定性。  

3.設計精度：設計精度對于試樣的成型質量有極大的影響。設計時需要仔細考慮試樣孔的尺寸、形狀、均勻程度和孔洞之間的間距，以確保成品的尺寸和形狀精準度。  

4.表面處理：表面處理是非常重要的一環。好的表面處理可以為試樣提供均勻的材料流動和表面平整度，從而保證最終制品的質量和成型穩定性。常見的表面處理方法有拋光、電泳、陽極氧化等。  

維護重點  

1.清潔保養：使用過程中，要經常進行清潔保養，以確保試樣的質量和生產效率。清潔保養期間，需要將模具拆開，逐一清理每個部位，主要是保證模具的孔洞清潔，如有沉淀物、灰塵、雜質等，可以使用刷子、吹風機等清潔工具進行清理。  

2.合理使用：合理使用可以有效保證生產效率和延長模具的使用壽命。在操作過程中，應掌握試樣制作中的溫度、壓力、填充時間、材料質量等相關要素，以確保生產過程的穩定性和制品的質量穩定性。  

3.注意防腐：常常存在于潮濕環境中，如果不加注意維護，極易被腐蝕，影響模具使用壽命和產品制品質量。維護工作中，可以采用除油劑、防銹劑等來保護模具表面，抑制氧化、腐蝕的發生。